Das Messgerät 1310-S ist für die vollautomatische Messung konzipiert, Inline-Hochgeschwindigkeit Nockenwellen-Fertigungsverfahren. Die 1310-S ist eine preisgünstige Lösung für Einzelteilanwendungen und verfügt über einen festen Spindelstock und einen pneumatischen Reitstock mit 30 mm Verfahrweg (optional 60 mm Verfahrweg). Das Angebot Sub-Mikrometer-GenauigkeitMit dem 1310-S kann der Bearbeitungsprozess von bis zu 200 Teilen pro Stunde problemlos (in Echtzeit) überwacht werden. Schnelle Zykluszeiten für die Nockenwellenmessung von <20 Sekunden - abhängig von den Anforderungen an das Teil - gewährleistet eine optimale Fertigungsqualität und einen hohen Durchsatz. Das Messgerät bietet 3600 Datenpunkte pro Umdrehung von jedem Mitnehmer und hat eine Teilekapazität von bis zu 609 mm (24″).
Übersicht
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Branchen
- Automobilindustrie
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DMS-Typ
- Kurbelwellen- und Nockenwellenmessmaschine
- Hochpräzisionsmessgerät
- In-Line DMS
- Roboterbestücktes & vollautomatisches Messgerät
- Horizontal belastetes DMS
- Benutzerdefinierte Lehren
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Gemessene Komponenten
- Nockenwellen
- EV-Schächte
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Gemessene Parameter
- Durchmesser
- Länge
- Profil
- Geradheit
- Rundheit (Kreisförmigkeit)
- Angularität
- Auslauf
- Konzentrationsfähigkeit
- Ebenheit
- Zylindrizität
- Rechtwinkligkeit
- Parallelität
- Wahre Position
- Chatter
- Kegel
- Zentrum Abweichung
- Nockenwellenhubfehler
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Merkmale und Vorteile
- Teilelängenkapazität bis zu 609 mm (24″), mit optionalen Teilelängen erhältlich
- Bietet einen umfassenden Satz von Nockenwellenmessparametern, der Nocken, Zapfen und Steuerzeiten enthält
- Bietet menügesteuerte Software für eine einfache Bedienung des Messgeräts
- Der optionale motorisierte Folgeträger ermöglicht lineare Scans und/oder die Prüfung mehrerer Schnitte
- Konzipiert für die Bedingungen in der Werkstatt
- Bietet eine wertorientierte Lösung für die Hochgeschwindigkeitsinspektion eines einzelnen Teiletyps
- Automatisches System auf Knopfdruck ermöglicht hohe Prüfkapazitäten von bis zu 200 Teilen pro
Stunde Sammelt 3.600 Datenpunkte pro Umdrehung pro Anhänger - Ermöglicht Messzeiten für Nockenwellen von <20 Sekunden, je nach Teilanforderungen (ohne Be- und Entladezeit)
- Einfache Wartung durch modulare Bauweise des Messgeräts
- Ermöglicht den einfachen Austausch von Teilen durch ein einfaches System zur Verlagerung von Mitnehmern