Weniger Mikrometer = grünere Motoren

Nel tentativo di migliorare l'efficienza e di ridurre l'impatto di CO2 dei motori alimentati da combustibili fossili, i produttori di motori hanno deciso di ridurre la tolleranza dei componenti rotierenden come Nockenwellen e Kurbelwellen.

"Nel corso degli ultimi anni sono stati modificati i parametri geometrici fondamentali per i pozzi neri e i pozzi neri, in modo da ridurre la durata del motore, il consumo di combustibile e le emissioni", afferma Addison D. Cole, CEO di Adcole Corporation. "Negli ultimi 25 anni sono state ridotte le Rundheitstoleranzen der Kurbelwelle da acht a drei Mikrometer. Le auto più importanti del futuro sono costituite da piccoli motori con emissioni molto ridotte. Inoltre, le tecnologie di produzione si stanno ulteriormente modificando, il che comporta l'introduzione della tecnologia ADCOLE nei sistemi di fertirrigazione per i componenti dei motori. "

Più di 500 costruttori di automobili e di autoveicoli utilizzano i macchinari computerizzati di ADCOLE per il controllo della qualità di Nockenwellen e Kurbelwellen. L'azienda, fondata nel 1957, ha stabilimenti di produzione nel Massachusetts e in Florida ed è presente in tutto il mondo. Le 60% del Gruppo provengono da produttori di automobili e da produttori di macchine per l'agricoltura e la pesca, da produttori di motori a scoppio e da altri produttori di motori a scoppio. I restanti 40% di ADCOLE provengono dall'industria dell'hardware per veicoli da trasporto.

"ADCOLE Equipment ha dato ai suoi clienti un vantaggio tecnico in termini di qualità e compatibilità con i macchinari Adcole", ha dichiarato Cole in una recente intervista ad Automotive Industries. "I nostri clienti più importanti utilizzano i macchinari ADCOLE nei loro laboratori di sviluppo del gruppo propulsore, nelle officine o nella produzione. Le aziende sanno che i loro costi di produzione sono bassi, ma i loro clienti finali ottengono un prodotto di qualità. "

L'azienda vanta un'esperienza di oltre mezzo secolo nello sviluppo e nella produzione di componenti automobilistici. Inoltre, ADCOLE è in grado di fornire anche sensori digitali per i sistemi di trasporto terrestri, in particolare per le industrie americane, europee e giapponesi. La lista dei clienti di ADCOLE comprende General Motors, Ford, BMW, VW, Chrysler, Toyota, Fiat, Nissan, Renault, Hyundai, Volvo, Suzuki, Caterpillar, Daimler, BMW, Honda, Cummins, FAW, Tata, MAN, John Deere, SAIC, FAW, Dong Feng e ThyssenKrupp.

Uno dei più importanti prodotti ADCOLE per l'industria automobilistica è la mascherina ADCOLE 1310 High-Speed-Nockenwellenmesschine. Si tratta di una macchina di fine linea che produce fino a 200 pezzi per volta per l'identificazione di errori e marchi. Questa apparecchiatura vollautomatica impiega singole masse per ogni profilo di lager e di nodo con un'attenuazione di 0,1 mikron, per cui è possibile ottenere un valore di 1/10 di grado o 3600 pezzi di dati per ogni singola misurazione.

A partire dall'inizio del 2011, ADCOLE ha annunciato che è stata introdotta la macchina per turbine ADCOLE Modell 1200-10 per i produttori di motori diesel, marini e ludici per turbine di lunghezza fino a 4,5 metri. Si distingue anche per l'alimentazione a gas e a energia. Il prodotto si basa su uno speciale cilindro per carrozzerie con un cilindro di scarico di <0,25 μm per l'installazione di pozzi neri con una lunghezza fino a 4,5 m e un'apertura di 560 mm, che pesa fino a 2.050 kg.

Con l'impiego di un interferometro laser in combinazione con un indicatore di temperatura con un raggio di curvatura di 330 mm, la macchina per la misurazione della pressione può fornire 3.600 dati su hublagern per la temperatura e l'umidità con un raggio di curvatura di 0,5 μm. La lavastoviglie ADCOLE Modell 1200-10 è dotata di un display touchscreen da 50 cm e di un sistema operativo Windows, che garantisce facilità di utilizzo e flessibilità durante l'utilizzo. Nel giro di 15 minuti è possibile eseguire una completa trasformazione del tessuto urbano. Questa robusta macchina, che si basa su una struttura in legno con un piatto grande da 60 cm di diametro e un peso di 7 tonnellate, pesa 22 tonnellate, spiega l'azienda.

Automotive Industries ha parlato con J. Brooks Reece, Vizepräsident di ADCOLE Corporation, e gli ha chiesto di illustrarci alcuni dei principali vantaggi del modello 1200-10 di ADCOLE.

Reece: Nur ADCOLE fertigt eine so große Kurbelwelle mit einer Genauigkeit im Submikrometerbereich. Per realizzare questo progetto d'arte, ADCOLE ha dovuto creare delle strategie per gestire il peso, il raggio d'azione e la lunghezza dei componenti. In particolare, il piatto di granito è così duro come il piatto da 3,3 metri utilizzato nella macchina. L'impianto di separazione è stato ridotto e la tecnica di montaggio su Granit è stata perfezionata.

È stato introdotto un motore a molla per gestire l'avvio e l'arresto di una sola componente di dimensioni maggiori. Il Reitstock è completamente programmabile con un Joystick-Steuerung e si avvale di un Videomonitor per verificare che il Reitstockmitte sia perfettamente funzionante. Per una maggiore sicurezza è stato implementato un sistema pneumatico, che consente di scaricare la luce attraverso le Spindelstock- e le Reitstockmitte, in modo da verificare se l'elemento è stato gelificato in modo corretto. Le modifiche costruttive sono state apportate anche al sistema Vertikalachsenantrieb e al sistema laserinterferometrico, per cui il marchio ADCOLE-Modells 1200 è stato riconosciuto.

AI: Come si può descrivere ADCOLE come innovatore?

Reece: Siamo sempre soddisfatti del fatto che i nostri clienti abbiano bisogno di una soluzione adeguata. Ciò significa che è possibile reperire un maggior numero di strumenti di processo per il processo stesso. Ad esempio, quando un Messgerät 10% o più di un Komponententoleranzen viene eliminato, la produzione sarà meno tollerata e la possibilità di eliminare i componenti migliori. ADCOLE produce le più belle macchine della sua categoria e i nostri clienti traggono vantaggio da un vantaggio strategico.

AI: Vi presentiamo il forte sviluppo di ADCOLE di moderne soluzioni di messaggistica per le abitazioni di lusso e per le abitazioni di lusso.

Reece: Tutti i più grandi produttori di automobili e i più grandi venditori di motori diesel si rivolgono ad ADCOLE. Nel corso degli anni i nostri clienti si sono affidati a Messfunktionen specifici per i loro progetti più recenti. In alcuni settori i nostri clienti hanno richiesto una nuova macchina completamente nuova da produrre. Uno dei nostri clienti più importanti negli Stati Uniti ha chiesto a noi di costruire una macchina per la produzione di latte di alta qualità, in grado di produrre automaticamente le sequenze. Questa è stata la prima macchina automatica per la produzione di pannelli solari per l'industria. Un altro aspetto importante di questa macchina è stata la sua capacità di mettere in comunicazione gli Haupt- e Zapfenzapfen in ogni quadrante, il che ha permesso di ridurre al minimo i motori e di aumentare la durata del motore. I nostri clienti puntano molto sui nostri prodotti per l'analisi della forma e della rumorosità per i pozzi neri e i pozzi neri.

AI: Come si spiega la sua ricerca e il suo sviluppo e il suo sviluppo produttivo recente con il suo futuro più ampio?

Reece: ADCOLE sbaglia i componenti rotierende, che per il funzionamento del motore e per la riduzione delle emissioni di CO2 sono importanti. Inoltre, i componenti diesel non sono in grado di ridurre le emissioni di gas. Negli ultimi quindici anni la produzione mondiale di autoveicoli è passata da 75 milioni di autoveicoli a 100 milioni di autoveicoli. Da China und Indien jeweils 100 Millionen Fahrzeuge auf ihre Straßen bringen, wird es Infrastrukturinvestitionen in Autobahnen und Brücken geben.

Nel corso di questa fase di espansione, la produzione di Kraftstoffverbrauch e le emissioni sul mercato e i regolamenti sono stati intensamente monitorati. Come nella prima fase, Adcole si impegna anche in futuro a sostenere la crescita dell'industria automobilistica e a ridurre i costi di produzione.

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