汚れは、高価値の部品が品質基準を満たすための組織の努力を狂わせる可能性があります。
AdcoleのAsperity Removal Softwareは、オペレーターが設定した定義に基づいて、組織がラジアルおよびリニアデータから汚れを除去することを可能にします。Asperity Removalソフトウェアソリューションは、ユーザーが汚れのスパイクの最大数、潜在的な汚れの最小振幅、潜在的な汚れの角度幅を指定することが可能です。
アスペリティとは?
アスペリティとは、汚れやゴミなど、意図せずに含まれる非構成要素のことです。 アスペリティとは、汚れやゴミなどの非構成要素のことです。多くの製造現場では、空気中の 多くの製造環境では、空気中の粒子によって、汚れ、金属片、研削屑、繊維、その他の汚染物質が部品表面に入り込みやすくなっています。 繊維などの汚染物質が部品表面に付着することがある。IF 測定する場合、部品表面の凹凸は特性値に大きな影響を与えます。 測定した場合、表面の凹凸が特性値に大きな影響を与えます。
仕組み
アスペリティ除去は、汚れのスパイクを除去するために、汚れのスパイクの両側のデータポイントを平均化し、ポイントをつなげます。 を平均化し、その点を結ぶことにより、汚れのスパイクを除去します。汚れの除去により を除去することで、公称値からの実際の変動に焦点を当てた精緻な誤差データを得ることができます。さらに このソフトウェアでは
- ラジアルデータのみ、またはリニアデータのみのアスペリティ除去を有効にする。 線形データのみ
- リニアスキャンのダートに固有のスパンまたは長さを指定します。 リニアスキャン
- ラジアルデータに「汚れチェック」を行う。 複数のカットで同じ位置にダートが発生する場合
測定されたパラメータ
Asperity除去ソフトウェアでは、オペレーターが以下のパラメータを指定することができます。 以下のパラメータを指定することができます。
- 電位差の大きさ
- ダートの角度範囲(度)
- ダートスパイクの数(1〜3本)
- 汚れのリニアレンジ、リニア測定(inch またはmm)
- ダートチェックのための角度公差
特長とメリット
Asperity Removal Software の利点には、厳しい製造環境において正確な測定値を得るための迅速かつシンプルな手段を得ることができることが挙げられます。このソフトウェアにより、製造業者は公称値からの実際の変動に焦点を当てることができます。このツールは、(汚れチェックルーチンによる)汚れ除去が研削の問題を隠していないことを確認するのに役立ちます。指定された公差内で、3つの半径方向トレースの共通の角度位置に汚れが現れると、ソフトウェアはその発生を製造上の問題と判断し、最後に削減されたカットから汚れは除去されないようにします。最後に、このソフトウェアにより、再測定のステップを追加することなくパーツの正確な測定が可能になり、製造のスループットが向上します。
Asperity Removalソフトウェアを使用する組織は、品質管理プロセスを改善する強力な機能を活用することができます。 品質管理プロセスを向上させる強力な機能を活用できます。これには以下が含まれます。 粗さデータに見られる汚れスパイクを分類するガウシアンフィルタ(Adcole 1000ゲージのみ)。オプションの汚れ除去機能により、粗さデータから汚れの疑いのある粒子を除去することができます。 粗さデータから汚れの疑いのある粒子を取り除くことができます(Adcole 1000 gageのみ)。その他 また、微調整機能により、汚れの定義を分類することができます。 汚れの定義を分類し、汚れのスパイクをフィルタリングすることができます。 は、部品の良好な画像を提供します。
Asperity Removal ソフトウェアの詳細については、ソリューションをご確認ください。 これ.