素材ビルドアップ＆アドバンスドストレートネスソフトウェア

Adcole Material Build-Up & Advanced Straightnessソフトウェアは、高度なリニアスキャンデータ解析ソリューションです。このソフトウェアは、スキャンの前縁または後縁にある「マテリアルビルドアップ」を検出するために使用されます。真直度の計算範囲外の領域で発生することがあります。

Material Build-Up & Advanced Straightnessソフトウェアにより、エンジニアは特定の方法を用いて材料のビルドアップ値を決定することができます。

• 基本的なリニアスキャン方式
• 頬に基づくリニアスキャン
• 代替スキャン長に基づくリニアスキャン
• バーリング仕様

クランクシャフトのジャーナルに、部品の前縁や後縁に材料が付着していることに疑問を持つメーカーは珍しくありません。 クランクシャフトのジャーナルには、部品の前縁または後縁に材料が蓄積していることがよくあります。このような問題は これは非常に特殊な製造上の問題であるため、問題についての適切なデータを得ることは、フラストレーションの溜まる作業となります。 フラストレーションの溜まる作業です。 そこで そのため、Material Build-Up & Advanced Straightnessソフトウェアは、このような問題に取り組むための強力なツールです。 このジレンマを解決するための強力なツールです。このソフトウェアでは、次のような分析が可能です。 リニアスキャンデータを、分割された領域に分割して解析します。定義された中心領域 真直度、凹み、凸、凸凹を分析することができます。端部 最大誤差、最小誤差の解析が可能です。端部解析は 端部解析は、材料蓄積の問題を解決するために重要です。 リニアスキャンの終端部における最大誤差は、材料の真直度の問題を検出し、記録する場所だからです。 を検出し、記録することができるからです。

リニアスキャン測定

 リニアスキャンによる測定と解析を拡張することで 解析することで、ジャーナルエッジの製造上の問題を特定することができます。 を特定することができます。特に、材料の蓄積を解析することで 砥石が破損し、その結果、ジャーナルエッジに「材料の堆積」が発生しているかどうかをピンポイントで特定することができます。 「を特定することができます。このAdcole社のソフトウェアソリューション を決定するためのリニアスキャン縮小法を指定する手段を提供します。 真直度領域とその他のパラメータ（2つのエッジセクションを含む）を決定するためのリニアスキャン縮小法を指定する手段を提供します。 マテリアルビルドアップ

マテリアルビルドアップ＆アドバンスドストレートネスソフトウェア は、以下のパラメータを測定します。

• バーリング
• 凹み
• コンベクシティ
• 領域ごとの最大誤差
• 領域ごとの最小誤差
• プロファイルエラー
• 真直度

マテリアルビルドアップ＆ストレートネスソフトウェアは、クランクシャフトジャーナルの クランクシャフトジャーナル上の1つまたは複数の直線的な軌跡を、様々な測定方法を用いて測定することができます。 測定することができます。基本的な測定方法は、ジャーナルの下部ラジアルカットから上部ラジアルカットまで を測定する方法です。または、別の方法として、ジャーナルのチーク位置を測定して また、ジャーナルの頬の位置を測定し、ジャーナルの実際の長さに基づいて直線的に測定する方法もあります。 また、ジャーナルのチーク位置を測定し、ジャーナルの実長をもとに直線的に測定する方法もあります。最近、Adcoleは、以下のようなオプションを開発しました。 アドコールは、材料の盛り上がりと真直度を測定するための代替スキャン長を使用するオプションを開発しました。 この機能により、下側と上側のラジアルカットの距離よりも大きなスキャン長を設定することができます。 この機能により、下側と上側のラジアルカット位置の距離よりも大きなスキャン長を設定することができます。さらに、この機能では ジャーナル表面のより大きな割合を測定するオプションがあります。 また、この機能により、面を測定することなく、ジャーナル面のより大きな割合を測定することができます（これにより、サイクルタイムが短縮されます）。

このソフトを使用したお客様からは、「真直度計算の範囲外の材料の盛り上がりを発見し 真直度計算の範囲外での材料の盛り上がりを発見し、修正することができる。 修正することができます。このソリューションは、3種類の測定方法を提供します。 最も正確で具体的な測定データを提供します。 測定データを提供します。リニアスキャンデータを解析することができます。 また、エンジニアはクランクシャフトの中心領域を定義し、その領域を分析することができます。 クランクシャフトの中心領域を定義し、真直度、凹み、凸凹、バレリングを解析することができます。 を解析することができます。

インクリメンタルストレートネス

幾何学的寸法と公差の定義によると の定義によると、真直度は、その表現方法によって、2つの非常に異なる機能を持つ。 があります。通常の形、あるいはサーフェスストレイトネスでは、次のように表現される。 真直度という用語は、サーフェスやフィーチャー上のどこかの線の形状を制御する公差である。 を制御する公差である。 軸 真直度は、部品の軸にどの程度のカーブが許容されるかを制御する公差である。 を制御する公差である。これは通常、最大材料条件への呼び出しも含めて呼び出されます。 条件となります。

真直度測定機「マテリアル」の真直度インクリメンタル機能 ビルドアップ＆アドバンスドストレイトネスソフトウェアのインクリメンタルストレイトネス機能で パーツのウィンドウ（セグメント）を定義し、そのウィンドウに関するデータを インチまたはミリメートル単位で取得することができます。これは強力な機能です。 これは強力な機能で、このソフトウェアは、小さな指定された部品のセグメントで最大ピークピーク誤差を検出する能力を備えています。 このソフトウェアは、部品の指定された小さなセグメントで最大ピークピーク誤差を検出する機能を備えているため、強力な機能です。

インクリメンタルストレートネスデータは、メーカーにとって重要です。 製造上の問題の原因を突き止めるための貴重なデータソースとなるからです。 を特定するための貴重なデータとなるからです。これには、砥石の故障や工具の問題など、機械や工具に関連する問題が含まれます。 砥石の故障、工具の問題、部品製造に使用される機械や工具に関連するその他の複雑な問題などです。 に関する問題などです。

柔軟な測定方法

このソフトウェアは、柔軟な測定方法を提供し を使用することで、材料の蓄積場所とその原因を特定することができます。 原因を特定することができます。直感的な操作で、スキャンの前縁や後縁に付着した材料を検出することができます。 直感的な操作で、スキャンの前縁や後縁の材料溜まりを検出することができます。 製造業にとって価値の高い製造工程を改善するための手段を提供します。最後に、材料 ビルドアップ＆ストレートネスソフトウェアは、材料のビルドアップと真直度を測定するための効果的なソリューションです。 真直度測定ソフトウェアは、材料の盛り上がりや真直度の問題を判断するための効果的なソリューションです。

Material Build-Up & Straightness ソフトウェアの詳細については、以下をクリックしてください。 これ.