애드콜 게이지는 엔지니어에 의해, 엔지니어를 위해 제작될 뿐만 아니라 엔지니어에 의해 지원됩니다. 지식이 풍부한 현장 지원 전문가 팀이 전 세계 서비스 센터에 배치되어 있어 모든 게이지 관련 질문/요청에 대해 신속하게 기술적인 답변을 제공할 준비가 되어 있습니다.
모든 제품
최첨단 계측 솔루션
자동화된 게이징 시스템
항공우주
엄격한 부품 품질 요구 사항, 추적 가능성 쉽고 데이터 수집 항공우주 기업들이 계측 솔루션 공급업체로 애드콜 게이지를 선택하는 이유입니다.
각도
각도는 특정 방향 를 참조 각도로 한 피처에서 다른 피처로 이동합니다.
자동화된 게이지 시스템
자동차
자동차 제조업체가 직면한 문제 높은 처리량 요구사항을 충족시키면서 최고의 품질가 필요한 경우가 많습니다. 100% 검사 - 그렇기 때문에 미크론 미만의 정확도를 보장하기 위해 Adcole 인라인 및 감사 실험실 게이지에 의존합니다. 기본적인 치수 측정부터 채터 및 로빙까지, Adcole은 자동 데이터 수집 및 부품 추적성을 포함한 솔루션을 제공합니다.
프로필의 평균 최대 높이
프로파일의 평균 최대 높이는 샘플링에 정의된 대로 평균을 구하여 도출된 계산입니다. 최대 높이 컴포넌트의 프로파일: 이 매개변수는 컴포넌트의 정적 또는 슬라이딩 접촉 기능에 영향을 줄 수 있는 돌출된 피크가 프로파일에 있는지 확인하는 데 자주 사용됩니다.
축 위치
축 위치는 중심 축 를 사용하여 회전하는 컴포넌트가 평행 사양 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 컴포넌트의 각도 오차는 축 방향 런아웃을 증가시키는 원인이 됩니다.
축
자동차 업계는 수십 년 동안 차축을 측정하는 데 있어 애드콜의 신뢰할 수 있는 정확도를 신뢰해 왔으며, 그 결과 생산성 향상, 품질 인정 및 빠른 투자 수익률.
캠 로브 리프트 오류
애드콜 게이지와 소프트웨어는 탁월한 반복성 수준으로 캠축 로브 비대칭에 대한 정확한 데이터를 제공합니다.
캠샤프트
게이지 간 반복성 는 캠샤프트 및 기타 부품이 전체 공장 또는 회사 전체에서 동일한 표준/공차에 따라 제조되도록 보장합니다.
중심 편차
중심 편차는 로브의 세 개의 방사형 컷을 기준으로 합니다. 중심 컷의 측정된 직경과 두 바깥쪽 컷의 직경 평균의 차이입니다.
Chatter
원통형 부품의 프로파일 오차에 반복적이고 기복이 있는 패턴이 있는 경우, 이를 채터라고 합니다. 애드콜 게이지는 채터 측정을 통해 특정 오차의 원인을 찾아냅니다. 회전당 언듀레이션 반복 신호에 대한 진폭 결과
동심도
동심도는 복잡한 허용 오차를 설정하는 데 사용되는 것입니다. 허용 오차 범위 을 사용하여 원통형 또는 구형 부품 피처의 중앙값을 지정할 수 있습니다. 동심도는 일반적으로 고정밀 부품에 사용되며 중앙값을 제어해야 하는 경우에만 사용됩니다.
크랭크샤프트 및 캠샤프트 측정 게이지
애드콜 크랭크샤프트 및 캠샤프트 게이지는 생산 라인의 요구 사항을 충족하는 동시에 최고의 정확성, 다용도성 및 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 견고함과 뛰어난 반복성은 계측 분야의 표준을 제시합니다.
크랭크샤프트
와 다양한 게이지 선택 크랭크샤프트를 정확하고 효율적으로 측정할 수 있는 애드콜의 광학 계측 제품은 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
맞춤형 샤프트 게이지
Adcole 자동 및 반자동 원통형 좌표 측정기는 다음과 같은 장점으로 유명합니다. 탁월한 정확성 그리고 높은 반복성. 생산 및 품질 관리 요구 사항을 수용하기 위해 거의 모든 용도에 맞는 좌표 측정기를 설계하거나 맞춤 제작할 수 있습니다.
원통형
원통형은 다음과 같이 정의됩니다. 의 차이점 외부 컷 축을 기준으로 모든 세 저널 측정값의 최대 반경과 최소 반경입니다.
지름
측정된 직경은 단일 방사형 측정. 팔로워의 방사형 판독값의 평균을 사용하여 가장 적합한 원을 계산합니다. 팔로워 판독값을 합산하여 회전당 데이터 포인트 수로 나눈 다음 2를 곱하여 평균 지름을 구합니다.
편심 샤프트
증기 기관차 및 기타 엔진의 중추적인 부품인 편심은 다음과 같은 종류로 측정되어야 합니다. 높은 기준 애드콜 게이지를 위해 특별히 설계되었습니다.
전기 자동차(EV)
기능/로케이터 존재
애드콜 게이지는 다음을 제공합니다. 매우 정확한 기능/로케이터 존재 여부
측정하여 제조업체가 엄격한 품질 관리 기준을 유지할 수 있도록 지원합니다.
평탄도
평탄도는 다음을 사용하여 측정합니다. 높이 게이지 실행 기준 피처가 평행하게 유지되는 부품의 표면을 가로질러 표면을 따라 어떤 지점도 공차 영역 위나 아래로 이동하지 않는지 확인합니다. 애드콜 게이지는 미크론 미만의 측정 정확도를 제공하여 부품의 길이와 너비에 대한 3D 측정을 제공하므로 전체 표면이 공차 내에 있는지 확인할 수 있습니다.
게이지 액세서리
게이지 소프트웨어
기어
기어에 대한 허용 오차와 표준은 매년 더 엄격해지고 있습니다. 애드콜의 게이지는 이러한 기준을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 높은 기준.
기어 및 변속기 샤프트 게이지
품질 보증과 관련하여 엔지니어는 다음과 같은 사항을 기대합니다. 내구성, 신뢰성 계측 솔루션. 애드콜 게이지는 전 세계적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 심층 분석 기어 및 변속기 변속의 수입니다.
헤비 디젤 캠샤프트 및 크랭크샤프트
애드콜의 게이지는 다음과 같습니다. 신뢰성 표준 자동차와 마찬가지로 무거운 디젤 기계 부품을 측정할 수 있습니다.
대형 디젤 장비
대형 디젤 제조업체가 애드콜 자동 CCMM 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 극단적인 길이 그리고 대량 용량 고부가가치 파워트레인 부품이 엄격한 기준을 충족하도록 보장하는 데 필요한 품질 표준 수작업 검사 기술을 줄이거나 없애고 있습니다.
고정밀 샤프트 게이지
애드콜에서, 정밀도 를 소중히 여깁니다. 이 측정기는 제조 현장에서 품질, 효율성 및 비용 절감을 보장하는 정밀하고 정확한 데이터의 세계 표준을 제공합니다.
수평으로 로드된 샤프트 게이지
키사이트의 수평 로드 게이지에는 혁신적인 3D 소프트웨어 를 사용하여 복잡한 특징을 정밀하고 빠른 속도로 측정할 수 있습니다.
유압 링
Adcole 게이지를 사용하여 유압 펌프 링을 다음과 같은 업계 표준으로 측정할 수 있습니다. 정밀도, 효율성및 용이성를 통해 인력을 확보하고 시간을 절약할 수 있습니다.
인라인 샤프트 게이지
애드콜의 ln라인 캠축 측정기를 통해 감사실은 측정 정확도 생산 라인으로 이동합니다.
산업
제조 공차 문제에 직면한 중공업 조직은 Adcole의 정확한, 유연성 그리고 내구성 실험실 또는 생산 현장 환경을 위한 게이징 솔루션입니다.
길이
길이는 측정된 치수 의 길이를 측정합니다. 애드콜 게이지는 부품 길이 데이터를 1000만~1200만분의 1인치(0.25μm) 이내로 제공합니다.
기관차 엔진 및 레일
다음에 대한 업계 요구를 충족하기 위해 극한의 내구성 기관차 엔진 및 철도 제조업체는 제품의 성능과 효율성을 높이기 위해 엄격한 표준에 따라 제작된 대형 고정밀 부품을 제공해야 합니다. 그렇기 때문에 이들은 다음과 같은 솔루션을 공급하기 위해 애드콜에 의존합니다. 높은 정확도 및 길이 그리고 대량 용량 이러한 과제에 필요합니다.
해양
해양 제조업체를 위한 완벽한 기술을 갖춘 애드콜은 다음과 같은 서비스를 제공합니다. 유연한 계측 레저용 선외기 엔진부터 해상 화물선 파워트레인까지 다양한 제품을 위한 솔루션을 제공합니다. 내구성 그리고 신뢰성 물 위에서.
프로필의 최대 높이
프로파일의 최대 높이는 샘플링 길이에 정의됩니다. 프로파일의 평균 최대 높이와 마찬가지로 이 측정은 일반적으로 프로파일이 다음과 같은지 확인하는 데 사용됩니다. 돌출된 피크 구성 요소의 정적 또는 슬라이딩 접촉 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
프로파일의 최대 피크 깊이
프로필의 최대 피크 깊이는 가장 깊은 계곡의 깊이 를 샘플링 길이에 정의된 대로 컴포넌트 프로파일의 평균 선으로부터 구합니다.
프로필의 최대 피크 높이
프로필의 최대 피크 높이는 최고봉의 높이 를 샘플링 길이에 정의된 대로 컴포넌트 프로파일의 평균 선으로부터 구합니다.
계측 소프트웨어 + 3D 매핑
애드콜은 향상된 측정 분석을 위한 포괄적인 계측 소프트웨어를 제공합니다. 강력한 생산성 제품군 심층적인 측정 분석 및 간단한 게이지 작동3D 매핑 소프트웨어부터 애드콜의 프로그램 빌더를 사용한 간소화된 게이지 프로그래밍까지 다양한 기능을 제공합니다.
새로운 에너지 차량
배터리 전기 및 플러그인 하이브리드 제조업체가 애드콜 NEV 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 빠른 검사 속도를 제공하고 유연한 플랫폼 감사 게이지 또는 고속 생산 게이지 작업을 수행합니다.
광학 비접촉식 샤프트 측정 시스템
엔지니어는 키사이트의 광학 계측 프로브와 시스템을 통해 제조 문제를 신속하게 파악하고 해결할 수 있습니다. Adcole 게이지는 내구성이 뛰어나 작업 현장의 견고함을 제공하는 동시에 다음과 같은 분야에서 최고의 성능을 제공하는 것으로 유명합니다. 근접 오차 측정.
광학 샤프트 게이지
병렬 처리
측정된 병렬 처리라고도 하는 저널 병렬 처리는 저널의 두 바깥쪽 컷의 방사형 측정값을 기준으로 합니다.
수직성
수직도는 전체 회전에 걸쳐 측정된 스트레인 게이지와 캐리지 판독값을 기준으로 합니다. 그리고 직각도 계산 는 면 축과 기준 축의 차이를 기반으로 합니다.
피스톤
모델 911과 같은 Adcole의 견고한 게이지는 피스톤 및 기타 원통형 부품을 측정하도록 설계되었습니다. 가장 까다로운 프로덕션 환경.
전력 생성
발전 시장에는 고유한 애플리케이션 요구 사항이 있습니다: 최대 가동 시간, 신뢰할 수 있는 기술에서 작동해야 하는 내구성 있는 구성 요소 열악한 산업 환경 환경. 애드콜 게이지와 소프트웨어는 발전 제조업체가 이러한 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
정밀 유압 실린더
고급 3D 부품 매핑 를 사용하면 엔지니어가 정밀 유압 실린더를 복잡하고 세밀하게 시각화할 수 있습니다.
프로필
프로필은 균일한 경계 을 사용하여 서페이스의 요소가 있어야 하는 서페이스 주위에 배치할 수 있습니다. 프로파일은 피처의 형태, 크기, 방향 및 위치를 동시에 제어합니다.
펌프 로브
펌프 로브는 다양한 산업 분야의 기계에 사용되므로 다음을 갖추는 것이 중요합니다. 정확하고 심층적인 이러한 필수 부품을 측정합니다.
펌프 및 컴프레서
펌프 및 컴프레서 제작업체는 유연한 게이징 다양한 제품 및 생산량을 포괄하는 솔루션입니다. 이것이 바로 펌프 및 컴프레서 제조업체가 다음을 보장하기 위해 애드콜 자동 CCMM을 선택하는 이유입니다. 고품질 표준을 충족하고 있으며, 그 결과 해당 구성 요소가 오랜 서비스 생명. 독보적인 게이지 용량을 갖춘 Adcole은 최대 규모의 펌프 및 컴프레서 제조업체도 지원합니다.
RMS 러프니스
거칠기 평균은 다음을 측정하여 얻은 평균입니다. 컴포넌트의 표면 텍스처. 이는 실제 표면의 법선 벡터 방향이 이상적인 형태에서 벗어난 편차로 정량화됩니다. 이 편차가 크면 표면이 거칠고, 작으면 표면이 매끄럽습니다.
로봇 장착 및 전자동 샤프트 게이지
애드콜의 로봇에 장착된 전자동 게이지뿐만 아니라 회사 시간 절약이를 통해 엔지니어는 다른 중요한 프로젝트에 집중할 수 있는 시간을 확보할 수 있습니다.
로봇 샤프트
애드콜의 엔지니어들은 로봇 샤프트와 감속기가 충족해야 하는 매우 엄격한 공차를 잘 이해하고 있기 때문에 당사의 게이지가 다음과 같은 기능을 수행할 수 있습니다. 반복 가능한 미크론 미만의 정밀도.
로봇 공학
로봇 제조업체는 매우 정밀한, 반복 가능 엄격한 요구 사항을 충족하는 프로세스 제품 사양 작업 현장에서든 검사 실험실에서든 Adcole의 게이지는 이러한 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
거칠기 평균
세계 표준에 의존하세요 레이저 측정 기술 를 통해 미세한 규모의 결함을 알려주어 팀이 문제 해결에 소요되는 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.
거칠기 샤프트 게이지
Adcole은 생산용 반자동 표면 거칠기 측정기를 최초로 도입했습니다. 그리고 견고한 구조 그리고 진동 방지 기술 는 열악한 프로덕션 환경에서도 매우 정확한 표면 거칠기 측정을 제공합니다.
원형
둥근 정도는 최대 반경 (Rmax) 및 최소 반경 (Rmin)은 단일 방사형 측정값의 최소 제곱 중심을 기준으로 합니다.
런아웃
런아웃은 단일 방사형 측정 기준 축을 기준으로 최대 반경(Rmax)과 최소 반경(Rmin)의 차이로 정의됩니다.
슬라이딩 캠축
애드콜의 획기적인 독립형 반대쪽 측정 헤드와 결합된 터치스크린 인터페이스는 다음과 같은 기능을 제공합니다. 진단 루틴 및 부품 식별 슬라이딩 캠축을 그 어느 때보다 쉽게 사용할 수 있습니다.
소형 엔진 및 가전 제품
소형 엔진 및 가전 제품 제조업체를 위한 자동화된빠른 속도 검사 시스템 강력한 투자 수익률 애드콜 CCMM 게이지를 선택합니다.
직진성
직진성은 최대 양의 편차 (Rmax) 및 최대 음의 편차 (Rmin) , 단일 수직 측정의 최소 제곱선을 기준으로 합니다.
표면 마감
표면 마감, 일명 표면 텍스처 또는 표면 지형는 레이, 표면 거칠기, 파형의 세 가지 특성으로 정의되는 표면의 특성입니다. 이는 완벽하게 평평한 이상(진정한 평면)에서 표면의 작은 국부적인 편차로 구성됩니다.
테이퍼
테이퍼는 각도 결정 외부 및 내부 테이퍼의 형태 오류와 각진 표면을 가진 부품을 형성합니다.
던지기/스트로크
크랭크 던지기는 크랭크에서 크랭크까지의 거리를 측정한 값입니다. 중앙선 에서 로드 저널의 중심선까지의 거리를 측정합니다. 이 거리는 크랭크 암의 반경으로 간주할 수 있습니다. 이 측정값의 두 배는 엔진의 스트로크를 제공합니다.
전송/출력 샤프트
산업 전반에 걸쳐 Adcole 게이지는 변속기 및 출력 샤프트와 같은 엔진의 가장 필수적인 부품의 작동을 유지하는 데 의존하고 있습니다. 안전하게 그리고 효율적으로.
운송/트럭킹
운송 및 트럭 제조업체가 애드콜 자동 CCMM 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 극단적인 길이 그리고 대량 용량 고부가가치 파워트레인 부품이 엄격한 기준을 충족하도록 보장하는 데 필요한 품질 표준 수작업 검사 기술을 줄이거나 없애고 있습니다.
실제 위치
실제 위치는 정확한 좌표또는 공칭 값을 나타내는 기본 치수 또는 기타 수단으로 정의된 위치입니다. "위치" 허용 오차는 피처 위치가 "실제 위치"와 얼마나 다를 수 있는지를 나타냅니다.
터보차저
애드콜의 특허받은 터보차저를 사용하여 터보차저의 스크랩 및 재작업을 줄입니다. 패턴 인식 기술.
수직 하중 샤프트 게이지
애드콜의 수직 로드 게이지에는 매우 정교한 센서를 사용하여 다음을 보장합니다. 정확한 판독값.
너비
너비는 수평 측정 길이에 직각으로 측정합니다. 애드콜 게이지는 폭 매개변수 측정의 미크론 이하 정확도와 반복성을 제공합니다.
게이지 소프트웨어
항공우주
엄격한 부품 품질 요구 사항, 추적 가능성 쉽고 데이터 수집 항공우주 기업들이 계측 솔루션 공급업체로 애드콜 게이지를 선택하는 이유입니다.
각도
각도는 특정 방향 를 참조 각도로 한 피처에서 다른 피처로 이동합니다.
자동화된 게이지 시스템
자동차
자동차 제조업체가 직면한 문제 높은 처리량 요구사항을 충족시키면서 최고의 품질가 필요한 경우가 많습니다. 100% 검사 - 그렇기 때문에 미크론 미만의 정확도를 보장하기 위해 Adcole 인라인 및 감사 실험실 게이지에 의존합니다. 기본적인 치수 측정부터 채터 및 로빙까지, Adcole은 자동 데이터 수집 및 부품 추적성을 포함한 솔루션을 제공합니다.
프로필의 평균 최대 높이
프로파일의 평균 최대 높이는 샘플링에 정의된 대로 평균을 구하여 도출된 계산입니다. 최대 높이 컴포넌트의 프로파일: 이 매개변수는 컴포넌트의 정적 또는 슬라이딩 접촉 기능에 영향을 줄 수 있는 돌출된 피크가 프로파일에 있는지 확인하는 데 자주 사용됩니다.
축 위치
축 위치는 중심 축 를 사용하여 회전하는 컴포넌트가 평행 사양 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 컴포넌트의 각도 오차는 축 방향 런아웃을 증가시키는 원인이 됩니다.
축
자동차 업계는 수십 년 동안 차축을 측정하는 데 있어 애드콜의 신뢰할 수 있는 정확도를 신뢰해 왔으며, 그 결과 생산성 향상, 품질 인정 및 빠른 투자 수익률.
캠 로브 리프트 오류
애드콜 게이지와 소프트웨어는 탁월한 반복성 수준으로 캠축 로브 비대칭에 대한 정확한 데이터를 제공합니다.
캠샤프트
게이지 간 반복성 는 캠샤프트 및 기타 부품이 전체 공장 또는 회사 전체에서 동일한 표준/공차에 따라 제조되도록 보장합니다.
중심 편차
중심 편차는 로브의 세 개의 방사형 컷을 기준으로 합니다. 중심 컷의 측정된 직경과 두 바깥쪽 컷의 직경 평균의 차이입니다.
Chatter
원통형 부품의 프로파일 오차에 반복적이고 기복이 있는 패턴이 있는 경우, 이를 채터라고 합니다. 애드콜 게이지는 채터 측정을 통해 특정 오차의 원인을 찾아냅니다. 회전당 언듀레이션 반복 신호에 대한 진폭 결과
동심도
동심도는 복잡한 허용 오차를 설정하는 데 사용되는 것입니다. 허용 오차 범위 을 사용하여 원통형 또는 구형 부품 피처의 중앙값을 지정할 수 있습니다. 동심도는 일반적으로 고정밀 부품에 사용되며 중앙값을 제어해야 하는 경우에만 사용됩니다.
크랭크샤프트 및 캠샤프트 측정 게이지
애드콜 크랭크샤프트 및 캠샤프트 게이지는 생산 라인의 요구 사항을 충족하는 동시에 최고의 정확성, 다용도성 및 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 견고함과 뛰어난 반복성은 계측 분야의 표준을 제시합니다.
크랭크샤프트
와 다양한 게이지 선택 크랭크샤프트를 정확하고 효율적으로 측정할 수 있는 애드콜의 광학 계측 제품은 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
맞춤형 샤프트 게이지
Adcole 자동 및 반자동 원통형 좌표 측정기는 다음과 같은 장점으로 유명합니다. 탁월한 정확성 그리고 높은 반복성. 생산 및 품질 관리 요구 사항을 수용하기 위해 거의 모든 용도에 맞는 좌표 측정기를 설계하거나 맞춤 제작할 수 있습니다.
원통형
원통형은 다음과 같이 정의됩니다. 의 차이점 외부 컷 축을 기준으로 모든 세 저널 측정값의 최대 반경과 최소 반경입니다.
지름
측정된 직경은 단일 방사형 측정. 팔로워의 방사형 판독값의 평균을 사용하여 가장 적합한 원을 계산합니다. 팔로워 판독값을 합산하여 회전당 데이터 포인트 수로 나눈 다음 2를 곱하여 평균 지름을 구합니다.
편심 샤프트
증기 기관차 및 기타 엔진의 중추적인 부품인 편심은 다음과 같은 종류로 측정되어야 합니다. 높은 기준 애드콜 게이지를 위해 특별히 설계되었습니다.
전기 자동차(EV)
기능/로케이터 존재
애드콜 게이지는 다음을 제공합니다. 매우 정확한 기능/로케이터 존재 여부
측정하여 제조업체가 엄격한 품질 관리 기준을 유지할 수 있도록 지원합니다.
평탄도
평탄도는 다음을 사용하여 측정합니다. 높이 게이지 실행 기준 피처가 평행하게 유지되는 부품의 표면을 가로질러 표면을 따라 어떤 지점도 공차 영역 위나 아래로 이동하지 않는지 확인합니다. 애드콜 게이지는 미크론 미만의 측정 정확도를 제공하여 부품의 길이와 너비에 대한 3D 측정을 제공하므로 전체 표면이 공차 내에 있는지 확인할 수 있습니다.
게이지 액세서리
게이지 소프트웨어
기어
기어에 대한 허용 오차와 표준은 매년 더 엄격해지고 있습니다. 애드콜의 게이지는 이러한 기준을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 높은 기준.
기어 및 변속기 샤프트 게이지
품질 보증과 관련하여 엔지니어는 다음과 같은 사항을 기대합니다. 내구성, 신뢰성 계측 솔루션. 애드콜 게이지는 전 세계적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 심층 분석 기어 및 변속기 변속의 수입니다.
헤비 디젤 캠샤프트 및 크랭크샤프트
애드콜의 게이지는 다음과 같습니다. 신뢰성 표준 자동차와 마찬가지로 무거운 디젤 기계 부품을 측정할 수 있습니다.
대형 디젤 장비
대형 디젤 제조업체가 애드콜 자동 CCMM 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 극단적인 길이 그리고 대량 용량 고부가가치 파워트레인 부품이 엄격한 기준을 충족하도록 보장하는 데 필요한 품질 표준 수작업 검사 기술을 줄이거나 없애고 있습니다.
고정밀 샤프트 게이지
애드콜에서, 정밀도 를 소중히 여깁니다. 이 측정기는 제조 현장에서 품질, 효율성 및 비용 절감을 보장하는 정밀하고 정확한 데이터의 세계 표준을 제공합니다.
수평으로 로드된 샤프트 게이지
키사이트의 수평 로드 게이지에는 혁신적인 3D 소프트웨어 를 사용하여 복잡한 특징을 정밀하고 빠른 속도로 측정할 수 있습니다.
유압 링
Adcole 게이지를 사용하여 유압 펌프 링을 다음과 같은 업계 표준으로 측정할 수 있습니다. 정밀도, 효율성및 용이성를 통해 인력을 확보하고 시간을 절약할 수 있습니다.
인라인 샤프트 게이지
애드콜의 ln라인 캠축 측정기를 통해 감사실은 측정 정확도 생산 라인으로 이동합니다.
산업
제조 공차 문제에 직면한 중공업 조직은 Adcole의 정확한, 유연성 그리고 내구성 실험실 또는 생산 현장 환경을 위한 게이징 솔루션입니다.
길이
길이는 측정된 치수 의 길이를 측정합니다. 애드콜 게이지는 부품 길이 데이터를 1000만~1200만분의 1인치(0.25μm) 이내로 제공합니다.
기관차 엔진 및 레일
다음에 대한 업계 요구를 충족하기 위해 극한의 내구성 기관차 엔진 및 철도 제조업체는 제품의 성능과 효율성을 높이기 위해 엄격한 표준에 따라 제작된 대형 고정밀 부품을 제공해야 합니다. 그렇기 때문에 이들은 다음과 같은 솔루션을 공급하기 위해 애드콜에 의존합니다. 높은 정확도 및 길이 그리고 대량 용량 이러한 과제에 필요합니다.
해양
해양 제조업체를 위한 완벽한 기술을 갖춘 애드콜은 다음과 같은 서비스를 제공합니다. 유연한 계측 레저용 선외기 엔진부터 해상 화물선 파워트레인까지 다양한 제품을 위한 솔루션을 제공합니다. 내구성 그리고 신뢰성 물 위에서.
프로필의 최대 높이
프로파일의 최대 높이는 샘플링 길이에 정의됩니다. 프로파일의 평균 최대 높이와 마찬가지로 이 측정은 일반적으로 프로파일이 다음과 같은지 확인하는 데 사용됩니다. 돌출된 피크 구성 요소의 정적 또는 슬라이딩 접촉 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
프로파일의 최대 피크 깊이
프로필의 최대 피크 깊이는 가장 깊은 계곡의 깊이 를 샘플링 길이에 정의된 대로 컴포넌트 프로파일의 평균 선으로부터 구합니다.
프로필의 최대 피크 높이
프로필의 최대 피크 높이는 최고봉의 높이 를 샘플링 길이에 정의된 대로 컴포넌트 프로파일의 평균 선으로부터 구합니다.
계측 소프트웨어 + 3D 매핑
애드콜은 향상된 측정 분석을 위한 포괄적인 계측 소프트웨어를 제공합니다. 강력한 생산성 제품군 심층적인 측정 분석 및 간단한 게이지 작동3D 매핑 소프트웨어부터 애드콜의 프로그램 빌더를 사용한 간소화된 게이지 프로그래밍까지 다양한 기능을 제공합니다.
새로운 에너지 차량
배터리 전기 및 플러그인 하이브리드 제조업체가 애드콜 NEV 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 빠른 검사 속도를 제공하고 유연한 플랫폼 감사 게이지 또는 고속 생산 게이지 작업을 수행합니다.
광학 비접촉식 샤프트 측정 시스템
엔지니어는 키사이트의 광학 계측 프로브와 시스템을 통해 제조 문제를 신속하게 파악하고 해결할 수 있습니다. Adcole 게이지는 내구성이 뛰어나 작업 현장의 견고함을 제공하는 동시에 다음과 같은 분야에서 최고의 성능을 제공하는 것으로 유명합니다. 근접 오차 측정.
광학 샤프트 게이지
병렬 처리
측정된 병렬 처리라고도 하는 저널 병렬 처리는 저널의 두 바깥쪽 컷의 방사형 측정값을 기준으로 합니다.
수직성
수직도는 전체 회전에 걸쳐 측정된 스트레인 게이지와 캐리지 판독값을 기준으로 합니다. 그리고 직각도 계산 는 면 축과 기준 축의 차이를 기반으로 합니다.
피스톤
모델 911과 같은 Adcole의 견고한 게이지는 피스톤 및 기타 원통형 부품을 측정하도록 설계되었습니다. 가장 까다로운 프로덕션 환경.
전력 생성
발전 시장에는 고유한 애플리케이션 요구 사항이 있습니다: 최대 가동 시간, 신뢰할 수 있는 기술에서 작동해야 하는 내구성 있는 구성 요소 열악한 산업 환경 환경. 애드콜 게이지와 소프트웨어는 발전 제조업체가 이러한 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
정밀 유압 실린더
고급 3D 부품 매핑 를 사용하면 엔지니어가 정밀 유압 실린더를 복잡하고 세밀하게 시각화할 수 있습니다.
프로필
프로필은 균일한 경계 을 사용하여 서페이스의 요소가 있어야 하는 서페이스 주위에 배치할 수 있습니다. 프로파일은 피처의 형태, 크기, 방향 및 위치를 동시에 제어합니다.
펌프 로브
펌프 로브는 다양한 산업 분야의 기계에 사용되므로 다음을 갖추는 것이 중요합니다. 정확하고 심층적인 이러한 필수 부품을 측정합니다.
펌프 및 컴프레서
펌프 및 컴프레서 제작업체는 유연한 게이징 다양한 제품 및 생산량을 포괄하는 솔루션입니다. 이것이 바로 펌프 및 컴프레서 제조업체가 다음을 보장하기 위해 애드콜 자동 CCMM을 선택하는 이유입니다. 고품질 표준을 충족하고 있으며, 그 결과 해당 구성 요소가 오랜 서비스 생명. 독보적인 게이지 용량을 갖춘 Adcole은 최대 규모의 펌프 및 컴프레서 제조업체도 지원합니다.
RMS 러프니스
거칠기 평균은 다음을 측정하여 얻은 평균입니다. 컴포넌트의 표면 텍스처. 이는 실제 표면의 법선 벡터 방향이 이상적인 형태에서 벗어난 편차로 정량화됩니다. 이 편차가 크면 표면이 거칠고, 작으면 표면이 매끄럽습니다.
로봇 장착 및 전자동 샤프트 게이지
애드콜의 로봇에 장착된 전자동 게이지뿐만 아니라 회사 시간 절약이를 통해 엔지니어는 다른 중요한 프로젝트에 집중할 수 있는 시간을 확보할 수 있습니다.
로봇 샤프트
애드콜의 엔지니어들은 로봇 샤프트와 감속기가 충족해야 하는 매우 엄격한 공차를 잘 이해하고 있기 때문에 당사의 게이지가 다음과 같은 기능을 수행할 수 있습니다. 반복 가능한 미크론 미만의 정밀도.
로봇 공학
로봇 제조업체는 매우 정밀한, 반복 가능 엄격한 요구 사항을 충족하는 프로세스 제품 사양 작업 현장에서든 검사 실험실에서든 Adcole의 게이지는 이러한 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
거칠기 평균
세계 표준에 의존하세요 레이저 측정 기술 를 통해 미세한 규모의 결함을 알려주어 팀이 문제 해결에 소요되는 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.
거칠기 샤프트 게이지
Adcole은 생산용 반자동 표면 거칠기 측정기를 최초로 도입했습니다. 그리고 견고한 구조 그리고 진동 방지 기술 는 열악한 프로덕션 환경에서도 매우 정확한 표면 거칠기 측정을 제공합니다.
원형
둥근 정도는 최대 반경 (Rmax) 및 최소 반경 (Rmin)은 단일 방사형 측정값의 최소 제곱 중심을 기준으로 합니다.
런아웃
런아웃은 단일 방사형 측정 기준 축을 기준으로 최대 반경(Rmax)과 최소 반경(Rmin)의 차이로 정의됩니다.
슬라이딩 캠축
애드콜의 획기적인 독립형 반대쪽 측정 헤드와 결합된 터치스크린 인터페이스는 다음과 같은 기능을 제공합니다. 진단 루틴 및 부품 식별 슬라이딩 캠축을 그 어느 때보다 쉽게 사용할 수 있습니다.
소형 엔진 및 가전 제품
소형 엔진 및 가전 제품 제조업체를 위한 자동화된빠른 속도 검사 시스템 강력한 투자 수익률 애드콜 CCMM 게이지를 선택합니다.
직진성
직진성은 최대 양의 편차 (Rmax) 및 최대 음의 편차 (Rmin) , 단일 수직 측정의 최소 제곱선을 기준으로 합니다.
표면 마감
표면 마감, 일명 표면 텍스처 또는 표면 지형는 레이, 표면 거칠기, 파형의 세 가지 특성으로 정의되는 표면의 특성입니다. 이는 완벽하게 평평한 이상(진정한 평면)에서 표면의 작은 국부적인 편차로 구성됩니다.
테이퍼
테이퍼는 각도 결정 외부 및 내부 테이퍼의 형태 오류와 각진 표면을 가진 부품을 형성합니다.
던지기/스트로크
크랭크 던지기는 크랭크에서 크랭크까지의 거리를 측정한 값입니다. 중앙선 에서 로드 저널의 중심선까지의 거리를 측정합니다. 이 거리는 크랭크 암의 반경으로 간주할 수 있습니다. 이 측정값의 두 배는 엔진의 스트로크를 제공합니다.
전송/출력 샤프트
산업 전반에 걸쳐 Adcole 게이지는 변속기 및 출력 샤프트와 같은 엔진의 가장 필수적인 부품의 작동을 유지하는 데 의존하고 있습니다. 안전하게 그리고 효율적으로.
운송/트럭킹
운송 및 트럭 제조업체가 애드콜 자동 CCMM 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 극단적인 길이 그리고 대량 용량 고부가가치 파워트레인 부품이 엄격한 기준을 충족하도록 보장하는 데 필요한 품질 표준 수작업 검사 기술을 줄이거나 없애고 있습니다.
실제 위치
실제 위치는 정확한 좌표또는 공칭 값을 나타내는 기본 치수 또는 기타 수단으로 정의된 위치입니다. "위치" 허용 오차는 피처 위치가 "실제 위치"와 얼마나 다를 수 있는지를 나타냅니다.
터보차저
애드콜의 특허받은 터보차저를 사용하여 터보차저의 스크랩 및 재작업을 줄입니다. 패턴 인식 기술.
수직 하중 샤프트 게이지
애드콜의 수직 로드 게이지에는 매우 정교한 센서를 사용하여 다음을 보장합니다. 정확한 판독값.
너비
너비는 수평 측정 길이에 직각으로 측정합니다. 애드콜 게이지는 폭 매개변수 측정의 미크론 이하 정확도와 반복성을 제공합니다.
게이지 액세서리
항공우주
엄격한 부품 품질 요구 사항, 추적 가능성 쉽고 데이터 수집 항공우주 기업들이 계측 솔루션 공급업체로 애드콜 게이지를 선택하는 이유입니다.
각도
각도는 특정 방향 를 참조 각도로 한 피처에서 다른 피처로 이동합니다.
자동화된 게이지 시스템
자동차
자동차 제조업체가 직면한 문제 높은 처리량 요구사항을 충족시키면서 최고의 품질가 필요한 경우가 많습니다. 100% 검사 - 그렇기 때문에 미크론 미만의 정확도를 보장하기 위해 Adcole 인라인 및 감사 실험실 게이지에 의존합니다. 기본적인 치수 측정부터 채터 및 로빙까지, Adcole은 자동 데이터 수집 및 부품 추적성을 포함한 솔루션을 제공합니다.
프로필의 평균 최대 높이
프로파일의 평균 최대 높이는 샘플링에 정의된 대로 평균을 구하여 도출된 계산입니다. 최대 높이 컴포넌트의 프로파일: 이 매개변수는 컴포넌트의 정적 또는 슬라이딩 접촉 기능에 영향을 줄 수 있는 돌출된 피크가 프로파일에 있는지 확인하는 데 자주 사용됩니다.
축 위치
축 위치는 중심 축 를 사용하여 회전하는 컴포넌트가 평행 사양 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 컴포넌트의 각도 오차는 축 방향 런아웃을 증가시키는 원인이 됩니다.
축
자동차 업계는 수십 년 동안 차축을 측정하는 데 있어 애드콜의 신뢰할 수 있는 정확도를 신뢰해 왔으며, 그 결과 생산성 향상, 품질 인정 및 빠른 투자 수익률.
캠 로브 리프트 오류
애드콜 게이지와 소프트웨어는 탁월한 반복성 수준으로 캠축 로브 비대칭에 대한 정확한 데이터를 제공합니다.
캠샤프트
게이지 간 반복성 는 캠샤프트 및 기타 부품이 전체 공장 또는 회사 전체에서 동일한 표준/공차에 따라 제조되도록 보장합니다.
중심 편차
중심 편차는 로브의 세 개의 방사형 컷을 기준으로 합니다. 중심 컷의 측정된 직경과 두 바깥쪽 컷의 직경 평균의 차이입니다.
Chatter
원통형 부품의 프로파일 오차에 반복적이고 기복이 있는 패턴이 있는 경우, 이를 채터라고 합니다. 애드콜 게이지는 채터 측정을 통해 특정 오차의 원인을 찾아냅니다. 회전당 언듀레이션 반복 신호에 대한 진폭 결과
동심도
동심도는 복잡한 허용 오차를 설정하는 데 사용되는 것입니다. 허용 오차 범위 을 사용하여 원통형 또는 구형 부품 피처의 중앙값을 지정할 수 있습니다. 동심도는 일반적으로 고정밀 부품에 사용되며 중앙값을 제어해야 하는 경우에만 사용됩니다.
크랭크샤프트 및 캠샤프트 측정 게이지
애드콜 크랭크샤프트 및 캠샤프트 게이지는 생산 라인의 요구 사항을 충족하는 동시에 최고의 정확성, 다용도성 및 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 견고함과 뛰어난 반복성은 계측 분야의 표준을 제시합니다.
크랭크샤프트
와 다양한 게이지 선택 크랭크샤프트를 정확하고 효율적으로 측정할 수 있는 애드콜의 광학 계측 제품은 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
맞춤형 샤프트 게이지
Adcole 자동 및 반자동 원통형 좌표 측정기는 다음과 같은 장점으로 유명합니다. 탁월한 정확성 그리고 높은 반복성. 생산 및 품질 관리 요구 사항을 수용하기 위해 거의 모든 용도에 맞는 좌표 측정기를 설계하거나 맞춤 제작할 수 있습니다.
원통형
원통형은 다음과 같이 정의됩니다. 의 차이점 외부 컷 축을 기준으로 모든 세 저널 측정값의 최대 반경과 최소 반경입니다.
지름
측정된 직경은 단일 방사형 측정. 팔로워의 방사형 판독값의 평균을 사용하여 가장 적합한 원을 계산합니다. 팔로워 판독값을 합산하여 회전당 데이터 포인트 수로 나눈 다음 2를 곱하여 평균 지름을 구합니다.
편심 샤프트
증기 기관차 및 기타 엔진의 중추적인 부품인 편심은 다음과 같은 종류로 측정되어야 합니다. 높은 기준 애드콜 게이지를 위해 특별히 설계되었습니다.
전기 자동차(EV)
기능/로케이터 존재
애드콜 게이지는 다음을 제공합니다. 매우 정확한 기능/로케이터 존재 여부
측정하여 제조업체가 엄격한 품질 관리 기준을 유지할 수 있도록 지원합니다.
평탄도
평탄도는 다음을 사용하여 측정합니다. 높이 게이지 실행 기준 피처가 평행하게 유지되는 부품의 표면을 가로질러 표면을 따라 어떤 지점도 공차 영역 위나 아래로 이동하지 않는지 확인합니다. 애드콜 게이지는 미크론 미만의 측정 정확도를 제공하여 부품의 길이와 너비에 대한 3D 측정을 제공하므로 전체 표면이 공차 내에 있는지 확인할 수 있습니다.
게이지 액세서리
게이지 소프트웨어
기어
기어에 대한 허용 오차와 표준은 매년 더 엄격해지고 있습니다. 애드콜의 게이지는 이러한 기준을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 높은 기준.
기어 및 변속기 샤프트 게이지
품질 보증과 관련하여 엔지니어는 다음과 같은 사항을 기대합니다. 내구성, 신뢰성 계측 솔루션. 애드콜 게이지는 전 세계적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 심층 분석 기어 및 변속기 변속의 수입니다.
헤비 디젤 캠샤프트 및 크랭크샤프트
애드콜의 게이지는 다음과 같습니다. 신뢰성 표준 자동차와 마찬가지로 무거운 디젤 기계 부품을 측정할 수 있습니다.
대형 디젤 장비
대형 디젤 제조업체가 애드콜 자동 CCMM 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 극단적인 길이 그리고 대량 용량 고부가가치 파워트레인 부품이 엄격한 기준을 충족하도록 보장하는 데 필요한 품질 표준 수작업 검사 기술을 줄이거나 없애고 있습니다.
고정밀 샤프트 게이지
애드콜에서, 정밀도 를 소중히 여깁니다. 이 측정기는 제조 현장에서 품질, 효율성 및 비용 절감을 보장하는 정밀하고 정확한 데이터의 세계 표준을 제공합니다.
수평으로 로드된 샤프트 게이지
키사이트의 수평 로드 게이지에는 혁신적인 3D 소프트웨어 를 사용하여 복잡한 특징을 정밀하고 빠른 속도로 측정할 수 있습니다.
유압 링
Adcole 게이지를 사용하여 유압 펌프 링을 다음과 같은 업계 표준으로 측정할 수 있습니다. 정밀도, 효율성및 용이성를 통해 인력을 확보하고 시간을 절약할 수 있습니다.
인라인 샤프트 게이지
애드콜의 ln라인 캠축 측정기를 통해 감사실은 측정 정확도 생산 라인으로 이동합니다.
산업
제조 공차 문제에 직면한 중공업 조직은 Adcole의 정확한, 유연성 그리고 내구성 실험실 또는 생산 현장 환경을 위한 게이징 솔루션입니다.
길이
길이는 측정된 치수 의 길이를 측정합니다. 애드콜 게이지는 부품 길이 데이터를 1000만~1200만분의 1인치(0.25μm) 이내로 제공합니다.
기관차 엔진 및 레일
다음에 대한 업계 요구를 충족하기 위해 극한의 내구성 기관차 엔진 및 철도 제조업체는 제품의 성능과 효율성을 높이기 위해 엄격한 표준에 따라 제작된 대형 고정밀 부품을 제공해야 합니다. 그렇기 때문에 이들은 다음과 같은 솔루션을 공급하기 위해 애드콜에 의존합니다. 높은 정확도 및 길이 그리고 대량 용량 이러한 과제에 필요합니다.
해양
해양 제조업체를 위한 완벽한 기술을 갖춘 애드콜은 다음과 같은 서비스를 제공합니다. 유연한 계측 레저용 선외기 엔진부터 해상 화물선 파워트레인까지 다양한 제품을 위한 솔루션을 제공합니다. 내구성 그리고 신뢰성 물 위에서.
프로필의 최대 높이
프로파일의 최대 높이는 샘플링 길이에 정의됩니다. 프로파일의 평균 최대 높이와 마찬가지로 이 측정은 일반적으로 프로파일이 다음과 같은지 확인하는 데 사용됩니다. 돌출된 피크 구성 요소의 정적 또는 슬라이딩 접촉 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
프로파일의 최대 피크 깊이
프로필의 최대 피크 깊이는 가장 깊은 계곡의 깊이 를 샘플링 길이에 정의된 대로 컴포넌트 프로파일의 평균 선으로부터 구합니다.
프로필의 최대 피크 높이
프로필의 최대 피크 높이는 최고봉의 높이 를 샘플링 길이에 정의된 대로 컴포넌트 프로파일의 평균 선으로부터 구합니다.
계측 소프트웨어 + 3D 매핑
애드콜은 향상된 측정 분석을 위한 포괄적인 계측 소프트웨어를 제공합니다. 강력한 생산성 제품군 심층적인 측정 분석 및 간단한 게이지 작동3D 매핑 소프트웨어부터 애드콜의 프로그램 빌더를 사용한 간소화된 게이지 프로그래밍까지 다양한 기능을 제공합니다.
새로운 에너지 차량
배터리 전기 및 플러그인 하이브리드 제조업체가 애드콜 NEV 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 빠른 검사 속도를 제공하고 유연한 플랫폼 감사 게이지 또는 고속 생산 게이지 작업을 수행합니다.
광학 비접촉식 샤프트 측정 시스템
엔지니어는 키사이트의 광학 계측 프로브와 시스템을 통해 제조 문제를 신속하게 파악하고 해결할 수 있습니다. Adcole 게이지는 내구성이 뛰어나 작업 현장의 견고함을 제공하는 동시에 다음과 같은 분야에서 최고의 성능을 제공하는 것으로 유명합니다. 근접 오차 측정.
광학 샤프트 게이지
병렬 처리
측정된 병렬 처리라고도 하는 저널 병렬 처리는 저널의 두 바깥쪽 컷의 방사형 측정값을 기준으로 합니다.
수직성
수직도는 전체 회전에 걸쳐 측정된 스트레인 게이지와 캐리지 판독값을 기준으로 합니다. 그리고 직각도 계산 는 면 축과 기준 축의 차이를 기반으로 합니다.
피스톤
모델 911과 같은 Adcole의 견고한 게이지는 피스톤 및 기타 원통형 부품을 측정하도록 설계되었습니다. 가장 까다로운 프로덕션 환경.
전력 생성
발전 시장에는 고유한 애플리케이션 요구 사항이 있습니다: 최대 가동 시간, 신뢰할 수 있는 기술에서 작동해야 하는 내구성 있는 구성 요소 열악한 산업 환경 환경. 애드콜 게이지와 소프트웨어는 발전 제조업체가 이러한 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
정밀 유압 실린더
고급 3D 부품 매핑 를 사용하면 엔지니어가 정밀 유압 실린더를 복잡하고 세밀하게 시각화할 수 있습니다.
프로필
프로필은 균일한 경계 을 사용하여 서페이스의 요소가 있어야 하는 서페이스 주위에 배치할 수 있습니다. 프로파일은 피처의 형태, 크기, 방향 및 위치를 동시에 제어합니다.
펌프 로브
펌프 로브는 다양한 산업 분야의 기계에 사용되므로 다음을 갖추는 것이 중요합니다. 정확하고 심층적인 이러한 필수 부품을 측정합니다.
펌프 및 컴프레서
펌프 및 컴프레서 제작업체는 유연한 게이징 다양한 제품 및 생산량을 포괄하는 솔루션입니다. 이것이 바로 펌프 및 컴프레서 제조업체가 다음을 보장하기 위해 애드콜 자동 CCMM을 선택하는 이유입니다. 고품질 표준을 충족하고 있으며, 그 결과 해당 구성 요소가 오랜 서비스 생명. 독보적인 게이지 용량을 갖춘 Adcole은 최대 규모의 펌프 및 컴프레서 제조업체도 지원합니다.
RMS 러프니스
거칠기 평균은 다음을 측정하여 얻은 평균입니다. 컴포넌트의 표면 텍스처. 이는 실제 표면의 법선 벡터 방향이 이상적인 형태에서 벗어난 편차로 정량화됩니다. 이 편차가 크면 표면이 거칠고, 작으면 표면이 매끄럽습니다.
로봇 장착 및 전자동 샤프트 게이지
애드콜의 로봇에 장착된 전자동 게이지뿐만 아니라 회사 시간 절약이를 통해 엔지니어는 다른 중요한 프로젝트에 집중할 수 있는 시간을 확보할 수 있습니다.
로봇 샤프트
애드콜의 엔지니어들은 로봇 샤프트와 감속기가 충족해야 하는 매우 엄격한 공차를 잘 이해하고 있기 때문에 당사의 게이지가 다음과 같은 기능을 수행할 수 있습니다. 반복 가능한 미크론 미만의 정밀도.
로봇 공학
로봇 제조업체는 매우 정밀한, 반복 가능 엄격한 요구 사항을 충족하는 프로세스 제품 사양 작업 현장에서든 검사 실험실에서든 Adcole의 게이지는 이러한 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
거칠기 평균
세계 표준에 의존하세요 레이저 측정 기술 를 통해 미세한 규모의 결함을 알려주어 팀이 문제 해결에 소요되는 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.
거칠기 샤프트 게이지
Adcole은 생산용 반자동 표면 거칠기 측정기를 최초로 도입했습니다. 그리고 견고한 구조 그리고 진동 방지 기술 는 열악한 프로덕션 환경에서도 매우 정확한 표면 거칠기 측정을 제공합니다.
원형
둥근 정도는 최대 반경 (Rmax) 및 최소 반경 (Rmin)은 단일 방사형 측정값의 최소 제곱 중심을 기준으로 합니다.
런아웃
런아웃은 단일 방사형 측정 기준 축을 기준으로 최대 반경(Rmax)과 최소 반경(Rmin)의 차이로 정의됩니다.
슬라이딩 캠축
애드콜의 획기적인 독립형 반대쪽 측정 헤드와 결합된 터치스크린 인터페이스는 다음과 같은 기능을 제공합니다. 진단 루틴 및 부품 식별 슬라이딩 캠축을 그 어느 때보다 쉽게 사용할 수 있습니다.
소형 엔진 및 가전 제품
소형 엔진 및 가전 제품 제조업체를 위한 자동화된빠른 속도 검사 시스템 강력한 투자 수익률 애드콜 CCMM 게이지를 선택합니다.
직진성
직진성은 최대 양의 편차 (Rmax) 및 최대 음의 편차 (Rmin) , 단일 수직 측정의 최소 제곱선을 기준으로 합니다.
표면 마감
표면 마감, 일명 표면 텍스처 또는 표면 지형는 레이, 표면 거칠기, 파형의 세 가지 특성으로 정의되는 표면의 특성입니다. 이는 완벽하게 평평한 이상(진정한 평면)에서 표면의 작은 국부적인 편차로 구성됩니다.
테이퍼
테이퍼는 각도 결정 외부 및 내부 테이퍼의 형태 오류와 각진 표면을 가진 부품을 형성합니다.
던지기/스트로크
크랭크 던지기는 크랭크에서 크랭크까지의 거리를 측정한 값입니다. 중앙선 에서 로드 저널의 중심선까지의 거리를 측정합니다. 이 거리는 크랭크 암의 반경으로 간주할 수 있습니다. 이 측정값의 두 배는 엔진의 스트로크를 제공합니다.
전송/출력 샤프트
산업 전반에 걸쳐 Adcole 게이지는 변속기 및 출력 샤프트와 같은 엔진의 가장 필수적인 부품의 작동을 유지하는 데 의존하고 있습니다. 안전하게 그리고 효율적으로.
운송/트럭킹
운송 및 트럭 제조업체가 애드콜 자동 CCMM 게이지를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 극단적인 길이 그리고 대량 용량 고부가가치 파워트레인 부품이 엄격한 기준을 충족하도록 보장하는 데 필요한 품질 표준 수작업 검사 기술을 줄이거나 없애고 있습니다.
실제 위치
실제 위치는 정확한 좌표또는 공칭 값을 나타내는 기본 치수 또는 기타 수단으로 정의된 위치입니다. "위치" 허용 오차는 피처 위치가 "실제 위치"와 얼마나 다를 수 있는지를 나타냅니다.
터보차저
애드콜의 특허받은 터보차저를 사용하여 터보차저의 스크랩 및 재작업을 줄입니다. 패턴 인식 기술.
수직 하중 샤프트 게이지
애드콜의 수직 로드 게이지에는 매우 정교한 센서를 사용하여 다음을 보장합니다. 정확한 판독값.
너비
너비는 수평 측정 길이에 직각으로 측정합니다. 애드콜 게이지는 폭 매개변수 측정의 미크론 이하 정확도와 반복성을 제공합니다.
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