Adcole Material Build-Up & Advanced Straightness软件是一个先进的线性扫描数据分析解决方案。该软件用于检测扫描的前缘或后缘的任何 "材料堆积"。材料堆积通常是在直线度计算范围之外的区域发现的。
材料堆积和高级直线度软件使工程师能够使用特定的方法来确定材料堆积值。
- 基本线性扫描法
- 基于脸颊的线性扫描
- 基于备选扫描长度的线性扫描
- 桶装水的规格
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制造商对为什么他们的曲轴轴颈会在一个部件的前缘或后缘出现材料堆积而感到困惑,这并不罕见。 曲轴轴颈在部件的前缘或后缘出现材料堆积。由于这是 由于这是一个非常具体的制造问题,获得有关该问题的良好数据可能是一项令人沮丧的工作。 是一项令人沮丧的工作。 这就是 这就是为什么材料堆积和高级直线度软件是解决这一难题的强大工具。 这就是为什么材料堆积和高级直线度软件是解决这一难题的强大工具。该软件允许用户分析 线性扫描数据,细分为不同的区域。定义的中心区域 可以分析直线度、凹度、凸度和横纹。端部 可以分析最大和最小误差。末端部分的 分析是解决材料堆积问题的关键,因为线性扫描的末端区域的最大误差 因为在线性扫描的末端区域的最大误差是材料直线度问题被检测和记录的地方。 问题被检测并记录下来(如果存在的话)。
线性扫描测量
通过扩展线性扫描测量和 分析,工程师可以确定在轴颈边缘附近存在的任何制造问题。 轴颈的边缘存在的任何制造问题。具体来说,材料堆积分析使制造商 准确地指出他们是否遇到了轮毂故障,随后导致 在轴颈边缘的 "材料堆积"。这个Adcole软件解决方案 提供了一种方法来指定线性扫描还原方法,以确定 直线度的面积和其他参数,包括两个边缘部分 用于材料堆积
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材料堆积和高级直线度软件 测量以下参数。
- 桶装水
- 凹性
- 凸性
- 每个区域的最大误差
- 每个区域的最小误差
- 简介错误
- 笔直度
材料堆积和直线度软件可以测量 使用各种测量方法,在曲轴轴颈上测量一个或多个线性轨迹。 方法。基本方法是测量轴颈从下部径向切口 到上径向切口。另外,一种不同的方法是测量轴颈的 测量轴颈的颊部位置,然后根据轴颈的实际长度进行线性测量。 的实际长度。最近,Adcole开发了一个选项,使用 备选的扫描长度测量材料的堆积和直线度。 该功能使用户能够设置一个扫描长度,该长度大于下层和上层径向切口之间的距离 下部和上部径向切割位置之间的距离。此外,这一功能 提供了一个选项,可以测量更大比例的轴颈表面 而不需要测量表面(从而节省周期时间)。
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使用该软件的客户报告说,他们可以发现 在直线度计算范围之外发现材料堆积,并采取 采取行动来纠正它。该解决方案提供三种不同的测量方法,以 提供最准确、最具体的测量数据。 材料堆积和直线度。它使制造商能够分析线性扫描数据 分解成不同的区域,并允许工程师定义曲轴的中心区域,并分析曲轴的中心区域。 的中心区域,并分析它的直线度、凹度、凸度。 和横纹。
增量式直线度
根据几何尺寸和公差 定义,直线度有两种非常不同的功能,这取决于它如何 的拼写方式。在其正常形式或表面直线度中,术语 直线度是一种公差,它控制了表面或特征上某处的线的形式。 表面或特征上某处的线的形式。 轴线 直线度是一种公差,控制零件的轴线上允许多少曲线。 轴线。这通常是通过调用最大材料 条件。
材料的增量直线度功能 构建和高级直线度软件为制造商提供了以下能力 定义一个零件的窗口或片段,并获得有关窗口的数据,以英寸或毫米为单位。 英寸或毫米间隔的部分获得有关窗口的数据。这是一个强大的功能,因为该软件 软件有能力在一个小的、指定的零件段上检测最大的峰-峰误差。 这是很强大的功能,因为这个软件有能力在一个小的、指定的零件段上检测最大的峰峰值误差。
增量直线度数据对制造商很重要 因为它为确定制造问题的来源提供了一个宝贵的数据来源。 制造问题的来源。这些问题包括:砂轮故障、工具问题或与机器或工具有关的其他复杂问题。 工具问题,或与制造零件的机器或工具有关的其他复杂问题。 用于制造零件的机器或工具相关的问题。
灵活的测量方法
该软件提供了灵活的测量方法,以钻研 挖掘数据,以确定哪里发生了材料堆积,以及它的 其根本原因。它提供了一种直观的方法来检测材料在扫描的前缘或后缘的堆积。 它提供了一种直观的方法来检测扫描的前缘或后缘的材料堆积,提供了一种手段,使制造商能够改善高价值的制造工艺。 制造商改善高价值的制造过程。最后,材料 材料堆积和直线度软件是一个有效的解决方案,用于确定 材料堆积和材料直线度问题。
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